Làm thế nào để cải thiện độ chính xác của các bộ phận đúc ô tô?

Độ chính xác xử lý của các bộ phận đúc phun ô tô đạt được bằng cách hợp tác của khuôn phun, hiệu suất của nguyên liệu thô, hiệu suất của máy ép phun và quy trình ép phun. Độ chính xác của khuôn phun thường có thể đạt 0,002mm, trong khi độ chính xác của quá trình xử lý các sản phẩm nhựa đúc chỉ có thể đạt khoảng 0,02mm. Làm thế nào để cung cấp độ chính xác xử lý trong quá trình xử lý?

Các phương pháp để cải thiện độ chính xác của các bộ phận đúc phun ô tô:

1. Thiết kế của cấu trúc khuôn phải tốt và đáp ứng các yêu cầu chính xác tốt.

2. Lựa chọn vật liệu khuôn. Vật liệu càng ổn định, độ dẻo dai càng tốt.

3. Trong quá trình ép phun, áp suất tiêm phải được kiểm soát chính xác để vật liệu thô tan chảy có thể lấp đầy khuôn phun. Không gây ra các vấn đề như Burrs do áp lực quá mức.

4. Tốc độ tiêm nên quá nhanh hay quá chậm? Quá nhanh có thể gây ra Burrs và sự cố tràn. Quá chậm sẽ dẫn đến độ chính xác không đủ và cấu trúc không hoàn hảo.

5. Nhiệt độ xử lý quá thấp, màu của nguyên liệu thô là không đồng đều, nhiệt độ quá thấp, tính lưu động là kém và vít của máy ép phun có nguy cơ bị phá vỡ.

6. Chọn nguyên liệu thô thích hợp. Các nguyên liệu thô khác nhau có tốc độ co rút khác nhau, cũng sẽ thay đổi độ chính xác.

7. Để đạt được độ chính xác, bạn phải chọn một máy ép phun chính xác cao.

Trong quá trình ép phun của các bộ phận đúc phun ô tô, một chút bất cẩn thường sẽ khiếm khuyết trong các sản phẩm nhựa, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả đúc phun. Tiếp theo, chúng tôi sẽ phân tích ngắn gọn về vấn đề màu tiêm không đồng đều của các bộ phận đúc ô tô.

Trong quá trình đúc của các bộ phận đúc ô tô, để làm cho các bộ phận nhựa có màu sắc phong phú hơn, chúng tôi luôn thêm một lượng chất thích hợp màu thích hợp vào nguyên liệu thô. Tuy nhiên, vì lý do này hay lý do khác, màu sắc không đồng đều vẫn có thể xảy ra. Vì vậy, những lý do cho màu không đồng đều của việc ép phun là gì?

1. Sự khuếch tán màu kém, thường dẫn đến các mẫu gần cổng.

2. Nhựa hoặc chất tạo màu có độ ổn định nhiệt kém. Cần phải ổn định tông màu của sản phẩm và khắc phục nghiêm ngặt các điều kiện sản xuất, đặc biệt là nhiệt độ vật liệu, số lượng vật liệu và chu kỳ sản xuất.

3. Đối với nhựa tinh thể, hãy cố gắng làm cho tốc độ làm mát của từng phần của sản phẩm phù hợp. Đối với các sản phẩm có sự khác biệt về độ dày tường lớn, chất tạo màu có thể được sử dụng để che giấu sự khác biệt màu sắc. Đối với các sản phẩm có độ dày thành đồng đều, nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khuôn nên được cố định.

4. Hình dạng, hình thức cổng và vị trí của sản phẩm có tác động đến tình huống làm đầy nhựa, dẫn đến sự khác biệt màu sắc trong một số phần của sản phẩm, cần được sửa đổi nếu cần thiết.