Tầm quan trọng của tính chất cơ học của các phụ kiện đúc phun nhựa trong môi trường nhiệt độ cao
1. Ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến các tính chất cơ học của Phụ kiện đúc phun nhựa Các tính chất cơ học của các phụ kiện đúc phun nhựa chủ yếu bao gồm cường độ kéo, độ bền uốn và độ bền va chạm, v.v ... Những tính chất này trực tiếp xác định khả năng chịu lực, khả năng chống biến dạng và khả năng chống va đập của các phụ kiện. Tuy nhiên, khi nhiệt độ tăng lên, chuyển động chuỗi phân tử bên trong vật liệu nhựa sẽ tăng cường, dẫn đến làm mềm vật liệu, tăng hệ số giãn nở nhiệt, và sau đó làm giảm tính chất cơ học. Cụ thể, độ bền kéo giảm, làm cho các phụ kiện có nhiều khả năng bị phá vỡ khi chịu lực bên ngoài; Độ bền uốn giảm, làm cho các phụ kiện dễ dàng bị biến dạng trong vùng nồng độ ứng suất; Sức mạnh tác động giảm, làm cho các phụ kiện dễ vỡ hơn khi đối mặt với các lực tác động đột ngột.
2. Yêu cầu ổn định đối với các tính chất cơ học trong môi trường nhiệt độ cao Đưa ra tác động tiêu cực của nhiệt độ cao đến các tính chất cơ học của các phụ kiện phun nhựa điện, đảm bảo rằng các tính chất này vẫn ổn định ở nhiệt độ cao là chìa khóa để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Các tính chất cơ học ổn định có nghĩa là ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt, các phụ kiện có thể duy trì các chức năng thiết kế và lề an toàn, tránh các mạch ngắn, phá vỡ hoặc thất bại do suy thoái vật liệu, do đó đảm bảo sự ổn định và an toàn của toàn bộ hệ thống.
3. Lựa chọn và tối ưu hóa thiết kế của nhựa điện chất lượng cao Để đạt được các tính chất cơ học ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, cần phải xem xét toàn diện nhiều liên kết từ lựa chọn vật liệu, điều chỉnh công thức, thiết kế khuôn theo quy trình sản xuất.
Lựa chọn vật liệu: Việc lựa chọn nhựa điện với điện trở nhiệt độ cao tuyệt vời là cơ sở. Ví dụ, các polyme hiệu suất cao như polyimide (PAI) và polyetheretherketone (PEEK) đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho các phụ kiện điện trong môi trường nhiệt độ cao với độ ổn định nhiệt tuyệt vời, cường độ cơ học và khả năng chống ăn mòn hóa học. Điều chỉnh công thức: Bằng cách thêm các chất phụ gia như chất ổn định nhiệt, chất chống oxy hóa, chất làm chậm ngọn lửa, v.v., điện trở nhiệt và tính chất cơ học của vật liệu có thể được cải thiện một cách hiệu quả, trong khi hiệu suất xử lý có thể được cải thiện để đảm bảo kiểm soát chất lượng trong quá trình phun. Thiết kế khuôn: Thiết kế khuôn hợp lý có thể kiểm soát hiệu quả tốc độ làm mát và phân bố nhiệt độ của các bộ phận đúc phun, giảm căng thẳng bên trong và cải thiện tính ổn định và tính chất cơ học của các sản phẩm. Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ, áp suất và thời gian, cũng như áp dụng các quy trình xử lý hậu kỳ như ủ, có thể tối ưu hóa hơn nữa cấu trúc vi mô và hiệu suất của vật liệu và cải thiện khả năng chống nhiệt và cường độ cơ học của các phụ kiện.3
